多孔聚合物概述
多孔聚合物为下一代产品和需要解决功能问题的现有产品提供了多种多样的功能特性。当产品设计师考虑使用哪种材料技术时，他们通常会选择使用定制设计的多孔聚合物材料，从而将产品的性能提升到一个新的水平。
大约 60 年前，Porex 通过开发和制造多孔聚合物材料来支持腐蚀性流体分离工艺，从而开创了烧结多孔塑料行业。 自 1961 年，我们在多孔塑料材料科学、产品设计和定制多孔塑料制造等方面拥有丰富的专业知识，我们应用这些专业知识来开发多孔塑料解决方案，克服客户复杂的产品开发挑战以及加速其产品上市。
我们凭借自己的专有技术，设计和生产拥有广泛热性质、化学性质、机械性质和电气性质的先进多孔材料。当存在多种功能要求的复杂情况下，我们的开发工程师将运用我们广泛的材料和技术平台与组合寻找到合适的技术解决方案。
全球医疗保健、消费品和工业产品开发和制造领域的领导者皆依赖于我们定制的多孔聚合物组件，因为我们的制造工艺具有高度可重复性，这确保了即便是第十亿件产品也与第一件相同。来自 65 个国家的 1,500 多名客户信赖 Porex 的多孔聚合物技术，帮助其将产品设计付诸实现。
我们的产品 不含 PFOA，符合 (EC) 1907/2006 REACH /法规 (EU) 2019/1021 POP。
烧结多孔塑料
烧结塑料颗粒材料由可控孔径的各种聚合物进行设计，旨在为多种应用提供卓越的强度、耐久性、耐化学性、弹性和设计灵活性。与其他多孔材料如泡棉和海绵一样，我们的烧结塑料颗粒材料是一个多孔结构，孔腔彼此连接，允许流体在整个部件进行流通。
Porex 使用各种热塑性材料生产多孔塑料产品，拥有广泛的性能。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）和聚偏二氟乙烯（PVDF）是我们最常用的基托材料。还经常使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚醚砜（PES）、聚氨酯（PU）和 PE/PP 共聚物。我们的轻质材料可模塑，适用于大规模经济，易于制造或易于转换为其他形态。可以提供大的片材、卷材或其他材料样式或根据规格确定尺寸。
如需了解更多关于烧结多孔塑料的制造工艺和技术设计的注意事项，请访问我们的烧结多孔塑料页面。
多孔纤维
Porex 能够运用多种系列的双组分和特种纤维材料快速生产粘合纤维组件，开拓了大量新型混合物和纤维组合领域与市场。
除多孔塑料介质外，Porex 还提供粘合纤维介质的材料专业知识。我们的生产方法采用合成纤维粘合工艺，可经济高效地生产零件，其外形拥有各式各样的挤塑几何形状。粘合在一起的聚合物纤维混合物是流体处理应用中毛细结构的理想材料。材料包括聚酯、聚烯烃、尼龙、纤维素、醋酸纤维和其他纤维。
Porex 在组合多种纤维材料方面拥有丰富的经验，可满足医疗、工业和消费市场对流体输送产品的广泛需求。材料是根据客户的标准而精心挑选的。
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多孔泡沫
Porex 的多孔泡沫是通过两步预聚物工艺制成，该工艺可制造开孔聚氨酯泡沫。我们的开孔泡沫技术平台采用专有或定制的原材料混合物开发而成，这些原材料通过洁净的聚氨酯工艺制成，无需使用催化剂。不同的配方提供不同的密度、孔隙率和柔软度，范围广泛，以满足客户的要求。开孔泡沫类型包括医用级（ISO 10993 认证）和化妆品泡沫，孔径从 90 微米到350 微米以上。 Porex 能够将客户独有的添加剂整合到泡沫中，包括抗菌剂、纳米材料、药物、植物、化妆品成分和着色剂。根据泡沫的类型和最终用途，还可提供换型、卷材和层合板。
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PTFE 膜
PTFE（聚四氟乙烯）膜技术使用获得专利的专有工艺将 PTFE 烧结后切削成轧制膜材料，然后可以将其转化为许多其他形式。我们的控制工艺使我们能够生产出具有无与伦比性能的独特多孔聚四氟乙烯 PTFE 膜。我们的工艺方法确保了一致和可重复的孔隙结构，从而在多个市场和应用中提供出色的强度、耐用性、耐化学侵蚀性和耐热性以及设计上的灵活性。Porex Virtek® PTFE 由 100% 纯 PTFE 制成，不含支撑层、添加剂或加工助剂，可确保充分发挥 PTFE 出色的物理性能。
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